选择性焊接通常用于线路板完成大部份装配后再补充焊接一些穿孔插装零组件，它在某些方面和手工焊类似，都是在线路板组装完成后针对个别零组件的焊接工作，但是与手工焊相比，由于其所有制程参数都能得到控制而且重复性高，因此焊点的质量要好很多。本文将主要介绍选择性焊接的原理及应用准则。
Lou Wroblewski
Premier Tool Works公司总裁
lou@premiertool.com
选择性焊接既可以在线路板装配完其它零组件以后进行，也可以在此之前，不过一般情况下都是在其它零组件组装以后完成，这是因为大多数需要采用选择性焊接的零组件都无法承受表面黏着器件在回焊炉里进行大批量焊接时所经受的高温。
选择性焊接的最大优点在于它的适用性比较强，能够很好地焊接各种零组件、引脚以及处于不同位置的焊点，例如它可以焊接线路板底面的表面黏着器件，也可以翻转线路板在板子的两面进行焊接，不论是大面积针栅数组(PGA)封装还是带有较大散热器的零组件，它都能轻松焊接。由于选择性焊接是一种由机器控制的制程，所以和受个人技术影响的手工焊不同，它的重复性较好，可以得到非常一致的焊接效果。
焊接时需要将焊接双方如引脚与焊盘、焊盘与焊盘或者其它形式的组合连结在一起，要想使焊料浸润这些焊接的地方，其表面需保持清洁，而且应提高双方接触表面的温度，使其超过焊料的熔点，这样焊料才能浸润整个焊接面。
毛细现象在大多数焊接过程中都起着重要的作用，它在选择性焊接中也很关键。简单的选择性焊接设备利用锡槽和一种泵压结构，使融熔焊料向上喷出，藉由特殊的喷嘴形成一定的流量和形状，喷出的焊料再接触到线路板的底部和要进行焊接的零组件。复杂选择性焊接设备则是一种全自动化系统，每台设备装有许多微小的喷嘴，可一次同时完成多个组件或线路板的焊接，并且可以和全自动生产线整合在一起。
