点击图片查看原图
| 視覺對位全自動分板機 |
 |
一、特性:
1、全系列配置高速CCD視覺自動校正系統，大輻提高切割精度及操作效率。
2、採用高速主軸做PCB之切割分板，分割應力小、精度高，且適用任何形狀之電路板。
3、雙檯面運動，可同時執行分板切割及電路板置放，提高作業效率。
4、專利高效集塵裝置，低噪音提高效率，維護清潔容易。
5、機台無需壓縮空氣(Air)作動，妥善率高提升機台之稼動率。
6、工業級IPC Windows視窗作業系統，安全穩定、易學易用。
二、應用:
1、全系列配置高速CCD視覺對位元補正裝置，特別適合高精密及高產能之PCB分板作業。
2、適合手機、數位相機、GPS、PDA及MODULE等又種小塊多連板之PCB分板。
3、加大尺寸適用數位電視、PC主機、工作站、伺服器等大型電路板之分板加工。
4、可選用標準治具或專用治具做分板切割之輔助提高產能。
5、利用雙工作平臺放置工件，減少等待時間、增加產能。
三、編輯畫面:
圖示化視窗操作畫面，易學易用。
螢幕上真接做分板程式之編輯設定。
四、切割設定:
提供圖示化機器微調校正。
設定分板切割之相關參數。
五、編設程式：
提供圖示化機器微調校正。
視窗作業環境易學易操作。
六、銑刀機構:
採用NAKANISHI日系精密高速主軸。
切割應力小、板邊平滑、精密度高。
配置靜電消除裝置，有效降低粉塵之附著，增長銑刀夀命。
使用左旋銑刀，配合下吸式集塵機。
Z軸俱備自動補償設定，可自動調整銑刀深度。
七、集塵設備:
採用高效率馬達及風扇，噪音低、集塵效率佳。
採用直筒式濾袋，切割後之粉塵及碎片經拍打後集中收集。
集塵風口設置鐵網，避免PCB異常掉落阻塞風口。
俱備風口切換裝置，增加集塵風量。
八、外形尺寸:
仰視圖
正視圖 側視圖
九、產品規格:
| 項目 |
技術參數 |
| 標準轉速 |
0～60000 RPM 可調整 |
| 主軸 |
日本NAKANISH主軸 |
| 主軸冷卻系統 |
AIR冷卻系統，降低馬達溫度增加扭力減低切割應力 |
| 刀具更換系統 |
手動換刀系統 |
| 刀具磨損系統 |
軟件具有磨損警告設計,並自動計算刀刃及PCB關係分多段使用 |
| 最大分板尺寸 |
Max. 350mmX300mm |
| 切割定位方式 |
X,Y,Z軸座標定位 |
| 切割防塵系統 |
下吸集塵防止切屑四處飛散 |
| Table 工作臺交換方式與產能分析 |
大板小板尺寸皆可,兩邊台板交換亦可提早進板減少等待時間 |
| 視覺輔助裝置 |
彩色CCD攝影機,帶視覺自動補償系統(快速精準對位) |
| 程式寫作方式 |
視覺教導定位系統 |
| 切割模擬系統 |
有，可自動模擬PCB切割加工路線(可顯示2D圖形追蹤刀具) |
| 重覆切割路徑精度 |
±0.01mm |
| 切割精度 |
±0.02mm |
| XY軸驅動方式 |
AC伺服馬達 |
| 切割速度 |
Max. 100mm/sec |
| 運動速度 |
Max. 650mm/sec |
| 切割模式 |
點,直線,弧形,曲線切割 |
| 雙台板,雙程式 | |
| 控制平臺 |
FOR WINDOWS XP 電腦 |
| 作業軟體 |
WINDOWS 作業系統 |
| 集塵系統 |
3HP集塵機下集塵系統 |
| 生產模式 |
適合單一化及多樣化PCB量產 |
| 多重密碼設定(可以工程師,操作員等區分) | |
| 維修模式 |
錯誤訊息顯示/故障排除指示 |
| 快速模具 |
可配合專用治具進入設備機台內部作切割 |
| PCB LD/ULD 時間 |
3sec/pcs |
| 機台尺寸空間 |
1500(L) X 1550(W) 1440mm(H) |
| 安全設計 |
門開啟自動暫停設計 |
| 台板防夾手設計 | |
| 實際切割效果 |
實際切割效果優 |
