作为新中国的第一个经济特区，深圳由一个昔日的边陲小镇发展成为具有一定国际影响力的新兴现代化城市，创造了举世瞩目的“深圳速度”。作为支柱性产业，制造业对于深圳的影响可谓举足轻重，众所周知的富士康工业园区就设在这里。不过今天我们主角不是它，而是三大一线板卡中的微星。借参加微星MOA2010中国区总决赛的机会，我们首要参观了微星位于深圳宝安区的工厂，要知道全球的用户所使用的微星主板都来自这里，想了解微星主板整个制造过程的话，一定不能错过这次的微星工厂之旅。

　2001年微星恩斯迈工厂正式建立，在职员工已经达到上万人。对于这个100%微星独资的工厂来说，承担了微星主板、显卡和消费类电子产品的生产重任，当然深受用户喜爱的AIO一体机也是从这里“诞生”的。而微星在中国昆山还有另外一个工厂，那里主要是负责笔记本产品的生产制造。这次的微星深圳工厂行我们就将带大家全程参观微星板卡产品的全部制造过程，绝密照片毫无保留全部呈现。

在微星深圳工厂参观期间，我们听到最多的一句话就是“品质有保障，客户有信心”，对于制造行业来说品质不仅是企业实力的最好证明也是打动客户的最佳筹码。秉承“产品卓越，品质精良，服务完美，客户满意”的经营理念，微星在稳居一线品牌的同时，向前面的两位竞争对手也发起了一次次的挑战。易超频、一秒超频、Fuzion混交、校园行，微星用实际行动逐渐赢得消费者的认可，赢得市场口碑。

一排排的生产线24小时不间断工作
主板制造分为四个大部分：SMT贴片、DIP插件、测试、包装。我们首先看到的这台机器是锡膏印刷机，它的职责是在电路板上印刷上一层薄薄的锡膏。究竟有什么用呢？请往后面接着看。

印刷锡膏

主板通过传送带进入DIP元件人工安装阶段

安装电容以及其他DIP元件

波峰焊接炉

SMT贴片机速度非常快，在工厂里的噪音主要也来自这里。机器内部就像发射子弹一般将元件安装在PCB上。根据微星产线员工的介绍，SMT贴片机每秒可以安装10个元件，根据事先设定好的程序在对应的位置安装对应的物料。而这些物料在机器外侧包裹成一个圆盘，工作人员只需要在每一个物料盘用完之后进行更换即可。也正是因为有了如此高科技的设备，所以在SMT贴片机周围不需要太多的人看守，节约了大量的人力付出。



所有贴片元件安装完成后将进入回流焊接机，回流焊接机采用分为多个温区的内循环式加热系统，由于焊锡膏采用多种材质构成，温度的不同将引起锡膏状态的改变。在高温区时焊锡膏变成液化状态，贴片式元件容易与焊接相结合进入较冷温区后，焊锡膏变成固体状态，就将元件引脚和PCB牢牢焊接起来了。