容器尺寸
对螺杆阀的应用来说，容器尺寸很少会出问题。使用标准的焊膏包装即可完美无缺地完成成千上万个焊点。
在多振动和高温环境中，使用较小的容器可最大限度地减少因锡膏加速变质而引起的浪费。
当温度在推荐范围之内而且无振动的应用环境中，即使用较大的容器也不用担心因焊膏变质而产生的产能损耗。
选择容器的尺寸应该注意找到在焊膏更换时间和焊膏寿命间的最佳平衡点。这要求您充分理解工艺目标和工艺局限。与您的焊膏供应商合作来确定最适合您的应用的包装。
保养和维护
对螺杆阀的保养和维护，因不同制造商和型号会有所不同。但是一些基本的方法适用于大多数螺杆阀。
当设备空闲超过几小时后，应该从阀上将针头卸下，并换上合适的头塞。这可以避免阀中的焊膏因暴露于空气中而变质。 对不工作的阀来讲，残存于针头中的焊膏会发生硬化。针头越小，硬化越快。
通常最频繁使用的维护方式是用“推洗”的方式清洁阀。为达到最好的性能，应在螺杆阀运行48小时后，推洗清除阀中老化的焊膏和可能的金属碎片。如果螺杆阀被闲置超过一天以上，推洗阀能防止焊膏在高温下在阀中的硬化。
基本上每个星期需要拆卸并且使用制造商推荐的溶剂清洗阀。有规律的清洗能保持螺杆阀处于最好的状态。
结论
没有人能在一夜之间成为螺杆阀的专家。 除了基本的理论知识，还要进行大量的实践以培养出对相关工艺参数之间关系的一种直觉的理解。
同样对所有的其它焊接工艺也是如此。在此学问上是没有捷径的。不但手工点焊要求提高控制能力和技术，自动和半自动系统也需要控制各种工艺参数和影响因素。
最有影响也最容易出问题的三个因素是：气压，针头类型，以及环境温度。每一个因素又能影响其它因素。尽可能消除这三种因素所带来的问题，将有助于迅速找到问题根源。
在仔细研究本文提到的螺杆阀工艺技术后，不管是新的用户，还是有经验的螺杆阀用户都会有机会使他们的设备和焊料达到最好的性能。