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怎样应用无铅焊锡?

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-02-13  浏览次数:252
核心提示:随着人类文明的进步,人们的环境意识正逐渐增强。保护自然环境,减少工业污染,已越来越受到人们的关注。SMT(表面贴装技术)生

随着人类文明的进步,人们的环境意识正逐渐增强。保护自然环境,减少工业污染,已越来越受到人们的关注。SMT(表面贴装技术)生产作为电子生产的一部分,也不可避免地存在着对环境污染的问题。目前一些发达国家的科研机构正开展相关研究,寻找解决SMT生产污染问题的方法和途径,使SMT生产向绿色环保方向发展,其中无铅焊锡就是其中一个关键课题。

  目前在SMT生产过程中普遍采用的是Sn—Pb焊锡,其中铅的含量在40%左右。众所周知铅是有毒的金属,将会对人体和周围环境造成相当巨大的影响。为了消除铅污染,采用无铅焊锡已势在必行。

  无铅焊锡的研究目标--究的无铅焊锡应该具备与Sn—Pb体系焊锡大体相同的特征。具体目标如下:

  毒性弱,对环境影响要小。

  熔点应同Sn—Pb体系焊锡的熔点(183℃)接近,不应超过200℃。

  成本要低,导电性好。

  机械强度和耐热疲劳性要与Sn—Pb体系焊锡大体相同。

  焊锡的保存稳定性要好。

  能利用设备和现行工艺条件进行安装。

  能确保有良好的润湿性和安装后的机械可靠性。

  焊接后对各种焊接点检修容易和应有良好的电可靠性。 

  无铅焊锡的研究现状--无铅焊锡的主要成分是锡,熔点是232℃,与其他金属如银、铋、锌等组成合金体系。

  Sn—A g系无铅焊锡的熔点为221℃,与Sn—Pb体系焊锡的很多情况较接近,多有应用。在Sn—A g体系中,适当加入一些铜,除了熔点有所降低外,还提高了焊接可靠性。作为Sn—A g系无铅焊锡的最大特征,是耐热疲劳性明显优于Sn—Pb体系焊锡。使用在要求接合部长期可靠性的机器中最合适。作为Sn—Pb体系焊锡替代品使用,Sn—A g系无铅焊锡的主要问题是熔点偏高,另外与Sn—Pb体系焊锡比成本也较高。

 
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