有了 Gerber 文件的传送，焊盘 (pad) 的几何形状可以从正方形和矩形改变成“ home plate ” 、“格子”、“拉链”等形状 ( 图六 ) ，作为减少锡膏量的一种方法。通过修改几何形状来调节锡膏量，结合选择正确的金属板厚度，也可以消除台阶 (stepdown) 板的需要。单一厚度的钢板，经过适当设计，从制程的角度看总是比双级工具更好。
胶剂钢板 (Adhesive Stencil)
电子文件也使计算机辅助设计 (CAD) 可容易地决定一个焊盘形状的中心点。有这个能力，设计文件中锡膏层可转换成圆形和椭圆形。示组件尺寸而定 ( 图七 ) 。因此，可制作一块钢板来“印刷”，而不是滴胶。印刷比滴胶快，将这种设备让给其它工作上面。
返工钢板
一个比较近期的创新发生在返修 (rework) 领域。现在有“小型的”钢板，专门设计用来返工或翻修单个组件。可购买单个组件的钢板，如标准的 QFP 和球栅数组 (BGA) 。当然也有相应的刮板，或小型刮刀。
价格比较
• 化学腐蚀钢板的价格是有框架尺寸驱使的。虽然金属箔是钢板制作过程中的重点，但框架是单一的、最贵的固定成本。其尺寸很大程度上由印刷机类型决定。可是，大多数印刷机可接纳不止一个框架尺寸。 ( 框架尺寸是工业标准 ) 。多数钢板供货商保持一定库存的标准框架，尺寸范围从 5x5" ~ 29x29" 。因为空的金属箔成本没有框架的那么多，金属厚度对价格没有影响。并且由于所有孔都是同时蚀刻的，其数量也是无关紧要的。
• 电铸成形钢板价格主要是由金属厚度驱使的。电镀到所希望的厚度是主要的考虑：厚的钢板比薄的钢板成本低。
• 激光切割钢板价格是按照设计的孔数。
激光一次切割一个孔，即孔越多，成本越高。还要加上所要求的框架尺寸。一个用激光切割密间距和化学腐蚀标准间距组件的混合钢板，当要求许多开孔时，可能是成本有效的方法。可是，对于少于 2500 个孔的设计，完全用激光切割整个钢板也许更成本低。
结论
不管现代表面贴装装配的需求可能是什么，目前有一个钢板技术满足这个需求。一些讨论过的创新，如梯形截面孔、混合钢板和电子数据传送的优势，都在过去三或四年得到发展和改进。钢板工业传统上已经不仅对新的要求快速反应，而且在这些行进中的发展中走在前面。