Sn--Ag 系焊料的主要优点是： (1) 其耐热疲劳性明显优于 Srr---Pb 体系焊料： (2) 抗仲卢强度，初期强度和长期强度变化都比 sn — Pb 共品优越； (3) 蠕变特性，变形速度慢至断裂时间长； (4) 延展性，由于添加降低熔点的金属使延展性有所下降，但不存在长期劣化问题。目前， Sn — AI 广 {u 焊料已被许多公司认可，例如美国 NEMI 推荐 Sn 一 3 ． 9Ag 一 0 ． 6Cu 、英国 ITRI 推荐 Sn 一 (3 ． 4--4 ． 1)Ag 一 (0 ． 45--0 ． 9)Cu ，欧洲的 IDEALS 推荐 Sn 一 3 ． 8Ag-D ． 7Cu 、日本则推荐 Sn 一 3Ar 刁． 5Cu 。
Sn — Ag 系焊料的最大缺点就是熔点过高，如 Sn 一 3 ． 0Ar — 0 ． 5Cu 的熔点为 216'C ～ 229'(2 而传统的 SnPb 焊料熔点为 183'C ，使用上述焊料，如果不改变工艺，将会使仪器损伤，设备破裂。目前主要通过添加一些其它元素来改善 SnAg 系的性能，加入适量的 In 可降低 SnAg 合金的熔点和改善铺展性能。而 Bi 元素的添加会使焊料熔点降低，溶程降低，还会增大焊料的硬度，降低焊料的剪切强度，但同时也会降低焊料的可焊性。加入 Cu 能改善 Sn--Ag 合金的铺展性能，并且成分为 (d(Sn)95 ． 5 ％ (d(A8)3 ． 5 ％ (d(Cu)1 ％ + 的 SnAgCu 三元合金具有较低熔点 215'C ，其铺展性与 Sn — Pb 焊料相当。
1 ． 2Sn--Zn 系
Sn--Zn 系共品焊料，其熔点是最靠近 Sn--Pb 共晶焊料的，而通过往该合金中添加其它微量元索，可以改善合金的各项性能，因此对工业界的吸引力很大。合金系的状态图如图 3 所示。是既不形成化合物、合金元素彼此也不固溶的的共品合金。共晶成分为 Sn 一 8 ． 8Zn ，共晶点 198 ． 5 ℃。由于 Zn 容易氧化和腐蚀。也比较容易与助焊剂发生反应，一般在 Sn---Zn 共晶中加入其他元素如 Bi 、 Ag 等元素改善合金焊料性能。